Электромеханический цех - расширяем спектр ремонтных работ
В числе новых производств - освоение технологии антикоррозионного полимерного покрытия насосно-компрессорных труб. Производство полимерного покрытия было открыт на заводе в 2003 году. У новой технологии - множество преимуществ, поэтому трубы с полимерным покрытием сразу же завоевали широкую популярность среди специалистов. Такой успех нового производства привел к тому, что на заводе решено было открыть еще один участок - противокоррозионного полимерного покрытия внутренней стенки стальной трубы. Полимерное покрытие играет роль внутренней защиты, а наружная полиэтиленовая изоляция изготавливается по той же технологии, что и при производстве футерованной трубы. В том же году первые 3,5 километра новых труб были выпущены и уложены для НГДУ "Арланнефть". Кстати, при прокладке первого трубопровода присутствовали президент и вице-президент американской фирмы "Батлер", чья технология раструбно-конусного соединения стальных труб в плеть применяется на заводе. Проверка этих трубопроводов, которую провели по истечении года, превзошла даже самые смелые ожидания - полное отсутствие коррозии! В перспективе на НЗНО планируют наладить еще одно новое производство - полимерное противокоррозионное покрытие внутренней стенки стальных труб, предназначенных для строительства нефтегазопродуктопроводов. Также в планах завода - наладить выпуск труб с антикоррозийным покрытием для инженерно-коммунальных систем.
Нефтекамский завод постоянно работает над расширением ассортимента своей продукции, осваивая новые современные технологии и материалы и совершенствуя качество изделий. Все это позволило заводу значительно расширить географию своих поставок - сегодня НЗНО сотрудничает с предприятиями Удмуртии, Татарстана, Пермской и Оренбургской областей, Западной Сибири. Продукция нефтекамского завода не раз становилась лауреатом конкурсов "100 лучших товаров РБ" и "100 лучших товаров России".
Экологии всегда уделялось повышенное внимание. На заводе разработан целый комплекс экологических мероприятий, которые позволили снизить воздействие вредных факторов на окружающую среду. В рамках прошедшей в республике Восьмой Всероссийской Ассамблеи журналистов "Экология и экономика Башкортостана" представители известных российских и республиканских изданий посетили Нефтекамский завод нефтепромыслового оборудования. Гости ознакомились с оборудованием, которое позволяет поддерживать баланс окружающей среды и минимизировать влияние промышленного производства на природу. Как отметил главный инженер завода Дмитрий Вилков, основными способами защиты экологии города являются внедрение новейших технологий, позволяющих продлевать срок эксплуатации изделий, и вторичное использование отходов производства.
Отходы бронзы также нашли свое применение при изготовлении методом литья таких изделий, как венец колеса АПР, втулка разрезная КМУ, кольца уплотнительные ЦНС. Из кусковых отходов алюминия отливаются плитки для напольного покрытия производственных цехов, втулки для обжатия стропов, пирамиды перильных ограждений, зажимы плашечные болтовые, колеса для трансформаторов и лесов передвижных.
Фраза "Отходы - в доходы" имеет на заводе практическое звучание - ежегодно на предприятии используется до 250 тонн вторичных полимеров и до 150 тонн медной жилы, полученной из отработанного кабеля. Из переработанного полиэтилена производятся трубы самых различных диаметров, а медная жила от разделки погружного кабеля применяется при изготовлении эмальпроводов.
-Отработанный кабель сортируется, а затем из него выделяется медный провод, броня и полиэтилен, - рассказывает Айдар Абдуллин, старший мастер цеха производства эмальпровода, - Броню сдаем в металлолом, а из полиэтилена изготавливаем товары народного потребления. Его также применяем при производстве заглушек на насосно-компрессорные и металлопластиковые трубы, катушек для намотки эмальпровода и других изделий. А из извлеченной медной проволоки вновь производим эмальпровод.
-Отходы полиэтилена не предназначены для захоронения, а в процессе сжигания выделяют вредные вещества, - говорит Сергей Леонидович, - поэтому для дальнейшего использования полимерных отходов мы приобрели линию итальянского производства, которая позволяет нам перерабатывать отходы и вновь возвращать их в производство.
Преимущества футерованных трубопроводов очевидны, но в то же время ввод в строй в 1995 году нового цеха означал и увеличение объема отходов, которые неизбежно образуются при любом производстве. Выход из сложившейся ситуации завод нашел актуальный и выгодный - отходы здесь превращают в доходы, иными словами, отправляют на переработку и используют вторично.
Экология на первом плане
-Наши трубы находят широкое применение в народном хозяйстве, - продолжает Сергей Леонидович, - кроме того, толстостенные трубы из полиэтилена применяются при строительстве подземных трубопроводов. Сегодня треть всех трубопроводов объединения "Башнефть" мы уже заменили на трубы с антикоррозионным покрытием.
Кстати, данный метод соединения труб вообще является уникальным - края труб, предназначенные для соединения, обрабатываются специально приготовленным составом, а затем происходит процесс вдавливания труб - одна в другую. На конце стальных плетей устанавливаются алюминиевые протекторы, которые защищают трубу от электрохимической коррозии. Все эти меры приводят к тому, что труба нефтекамского изготовления служит гораздо дольше аналогичных труб - она долговечнее в 3-5 раз. При этом увеличивается пропускная способность труб, при эксплуатации значительно уменьшаются отложения солей и парафина. Продлевается и межремонтный период работы за счет уменьшения АСПО.
-Самое главное отличие такой трубы в том, что она защищена и снаружи, и изнутри, - говорит начальник цеха антикоррозионного покрытия труб Сергей Клековкин, - футерование труб и внутреннюю изоляцию мы производим на двух очередях цеха. Трубы соединяются запатентованным в США методом Батлера, который надежнее традиционной сварки.
К числу новых и основных производств завода относится антикоррозионное покрытие стальных труб, футерованных полиэтиленом. Цех по выпуску коррозионно-стойких труб был введен в эксплуатацию в 1995 году, и его продукция быстро завоевала популярность среди потребителей Башкортостана.
Трубы нового века
-Наука двигается вперед, и мы не можем отставать от прогресса, - говорит Петр Клавдиевич, - поэтому приоритетное направление развития НЗНО - освоение современных технологий и материалов, новых производств. Мы активно расширяем свои территориальные границы, участвуем в различных российских и международных выставках. Среди наших партнеров - крупнейшие российские предприятия и это дает нам уверенность в завтрашнем дне.
Все дело в том, что изделия под маркой НЗНО отличаются высоким и, самое главное, проверенным качеством. При этом цена на изделия нефтекамского завода очень привлекательная - она гораздо ниже, чем у конкурентов. Этого завод добился благодаря собственному производству и вторичному использованию отходов. Инструмент и оборудование самых различных назначений выпускают своими силами, а "вторую жизнь" после переработки получает 40-50 процентов сырья.
-Сегодня наш завод, без сомнения, является одним из крупных предприятий по изготовлению нефтепромыслового и энергетического оборудования, - говорит директор НЗНО Петр Клавдиевич Васильев, - В следующем году НЗНО будет отмечать свой 30-летний юбилей. За это время завод превратился в многопрофильное и стабильное предприятие, которое сегодня является сильным конкурентом - наша продукция широко востребована во многих регионах России.
Современные технологии и расширение производстваООО "Нефтекамский завод нефтепромыслового оборудования" - одно из ведущих предприятий в своей отрасли. Продукция завода, входящего в систему ОАО "АНК "Башнефть", широко востребована нефтяниками не только республики, но и соседних регионов. Здесь постоянно осваивают все новые направления деятельности и расширяют сферу ремонтных услуг, внедряют прогрессивные технологии.НЗНО - постоянное развитие
Информационно-рекламная газета «Деловой мир»
Комментариев нет:
Отправить комментарий